起重機使用壽命是多久呢？如何延長？任何一臺起重機在它的整個使用期中雖然要經過多次大修，每次起重機大修期間都會更換一些易損件，如鋼絲繩、滾動軸承、開式齒輪、車輪、制動器摩擦片、制動輪及電 氣設備等，而這些局部零部件的更換并不表示整臺起重機使用壽命的終結；但是在一臺起重機使用多年后，一旦其結構不斷地出現嚴重的疲勞裂紋，整個起重機不能再**地工作。因此，起重機的**工作壽命年限主要地取決于其金屬結構不產生疲勞裂紋的工作年限。

一個細節(jié)是單梁起重機養(yǎng)護周期的確定。設備養(yǎng)護周期可長可短，可有些單位或個人對于單梁起重機廠家數據說明等并不完全相信，新設備還沒多久就急急忙忙的去進行養(yǎng)護，完全無視設備具體的使用狀況。確切說，起重機每部分的機構所使用的工況條件以及使用的行程長短的不同，都可以作為判斷其養(yǎng)護周期的依據。

二個細節(jié)是油料使用的問題。單梁起重機廠家大多會用到液壓油、潤滑油、燃油等油料，使用起重機就不可避免地需要在油料方面花費許多成本。不過，考慮到起重機油耗的問題，盡可能減少使起重機油耗增加的因素，在油料使用上也能達到節(jié)省保養(yǎng)費用的目的。

三個細節(jié)就是維修問題。很多人在使用起重機的過程中，非得要等到設備的某些結構崩潰之后才去進行修補，結果很容易出現每隔一段時間就需要一次修補手術的情況，這樣無疑就增加了設備維修的費用。因此，起重機使用人員一定要注意及時改善、調整、修復設備的細微小問題，以延長設備機構的崩潰期和修補期的到來。

對起重機容易出現問題的部位，做好日常的**檢查工作。起重機由于起重設備在使用過程中會受到不同力度的震動沖擊，緊固部位的螺栓、螺母就會出現松動，所以要經常檢查，預防因松動而損壞機體的故障。

單梁起重機電氣系統(tǒng)維修

單梁起重機電氣設備的保護：為了確保起重機可靠**工作，必須制訂契合《GB6067-85》 規(guī)定的電氣設備檢修制度，并了解設備的各種毛病產生的原因 和 消除毛病的辦法，現將主要電氣設備的保護分述如下：

1、為增加起重機電氣設備的使用壽命，應經常保持電氣設備如：操控箱內接觸器等的清潔，防止漏電擊穿、短路(電流不經用電器、直接連電源兩極)等現象的產生。

2、選用掛纜導電時，小車滑軌上的角銹和污物應隨時鏟除潔凈，保持牽引滑車運轉正常。巡查軌道：主要調查軌道是否平直，壓板是否牢固，有否有松動現象， 如發(fā)現小車行走時卡軌，應該設法改正軌道或調整車輪。

3、單梁起重機**操作規(guī)程：不允許吊著物品在空中長時間停留；吊著物品時，作業(yè)人員不得脫離作業(yè)崗位。起重機是指在必定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱天車，航吊，吊車。起重機主要參數是表征起重機主要技能性能指標的參數，是起重機規(guī)劃的根據，也是重機**技能要求的重要根據。嚴禁酒后操作、作業(yè)時嚴禁閑聊。作業(yè)完畢，應將起重機開回大門左面停放，把操作按鈕開關掛在指定方位,掛操作按鈕開 關時要注意：取下來之前是怎樣掛的，放回去時也就怎樣掛，以防止雨水流入按鈕開關中。

1.運轉小車的組裝

先用小車固定銷將運轉小車裝置在軌道上，用螺栓(組成:頭部和螺桿組成)緊固。懸臂吊屬于工業(yè)部件，是屬于輕型作業(yè)強度起重機，由立柱，反轉臂反轉驅動設備及電動葫蘆組成，具有自重輕，跨度大，起重量大，經濟經用。主動輪應和軌面觸摸，被動輪和軌面的空隙應滿意電動葫蘆橋式起重機規(guī)范的要求。運轉小車組裝后，其主要尺度偏差應滿意電動單梁橋式起重機規(guī)范的要求。

2.主梁裝置

用高強度螺栓(組成:頭部和螺桿組成)將主梁與端梁連接起來，組裝成橋架結構。電動葫蘆結構緊湊，電機軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆選用蝸輪傳動設備。其缺點為：長度尺度大，寬度方面尺度大，結構粗笨，機械效率低，加工較難等。液壓體系為兩層操控，溢流調節(jié)閥、磁接點壓力表均可對壓力進行準確的操控。電器操控部分選用了低電壓操控，增加了支配體系的**性。